Récemment mis à jour le 22 octobre 2018 à 07h52
Un revêtement en poudre est appliqué sous forme de poudre sous une forme complètement sèche. C'est presque une couleur dans laquelle la teneur en solvant a été éliminée. Le revêtement est appliqué électrostatiquement avec un pistolet, puis durci à la chaleur, formant un revêtement protecteur dur. Il est principalement utilisé pour recouvrir les métaux tels que les profilés en aluminium, les appareils ménagers, les pièces de bicyclettes et de voitures et les accessoires de batterie. Les développements technologiques et les progrès ont conduit à d'excellentes propriétés des revêtements en poudre.
Comment fonctionne le revêtement en poudre?
Les revêtements en poudre sont basés sur des systèmes de résine polymère combinés avec des agents de durcissement, des pigments, des agents de nivellement et d'autres additifs. Les additifs sont des additifs ajoutés à une substance pour améliorer certaines propriétés. Ces ingrédients sont fondus, refroidis et broyés en une poudre uniforme. Ce mélange est similaire à la farine de cuisson. Le procédé de dépôt électrostatique par pulvérisation (ESD) applique le revêtement en poudre sur la surface. Dans cette méthode, un pistolet de pulvérisation est utilisé. Ce pistolet ajoute une charge électrostatique à chaque particule de poudre, ce qui attire les particules de poudre vers la partie mise à la terre. Après l'application du revêtement en poudre, les particules entrent dans un four de durcissement.
Ici, en ajoutant de la chaleur et des produits chimiques, de longues chaînes de molécules sont créées, conduisant à une densité plus élevée. Les chaînes moléculaires résultantes sont très résistantes. Ce type d'application est la méthode d'application de la poudre la plus courante. Les revêtements en poudre peuvent également être appliqués sur des matériaux non métalliques tels que les plastiques et les panneaux de fibres (MDF). Parfois, un revêtement en poudre traverse fluidification appliquée. fluidifier est utilisé dans la technologie du lit fluidisé. Les petites particules (matériaux en vrac) sont libérées par addition d'air, mélangées et appliquées à la surface. Les particules préchauffées sont plongées dans un entonnoir et appliquées à la construction. En fonction de la masse et de la température des particules et du type de poudre utilisé, une post-cure peut être nécessaire. Peu importe la technologie utilisée, les revêtements en poudre sont faciles à utiliser, écologiques, économiques et robustes.
la durabilité du revêtement en poudre
Un revêtement en poudre protège les machines les plus rugueuses et les plus dures au quotidien. La surface est beaucoup plus résistante contrairement à la couleur et a une meilleure apparence visuelle. Les produits à revêtement en poudre sont plus résistants à l'humidité, aux produits chimiques, aux rayons ultraviolets et à d'autres conditions climatiques extrêmes. Le risque de rayures, d'écaillement, d'abrasion, de corrosion et d'autres processus d'usure est considérablement réduit. Le revêtement en poudre est non seulement durable, mais constitue également un choix attrayant en raison de ses avantages pour l'environnement.
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Merci pour une contribution intéressante au revêtement en poudre. Bon à savoir que la surface enduite de poudre est beaucoup plus stable que la couleur. Je serai heureux d'essayer cette méthode pour mes accessoires de vélo.
Je n'avais jamais entendu parler du processus de revêtement en poudre et je le trouve très intéressant. Surtout comment cela se produit avec les charges électrostatiques. La physique fait battre mon cœur plus vite et comme je suis actuellement à la recherche d'un apprentissage, cela pourrait être la bonne direction.
Mon frère doit repeindre sa voiture car elle est très ancienne et présente de nombreuses rayures. Il est donc très intéressant que le revêtement en poudre soit si durable. Merci pour l'information. Je vais partager cela avec lui.