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Le revêtement électronique - également connu sous le nom de peinture électrophorétique, de revêtement électrolytique, de peinture électrolytique, etc. - est un procédé de haute technologie qui a été développé au cours des cinquante dernières années. Le processus e-coat a été développé à l'origine pour appliquer un revêtement anticorrosion sur des corps en acier. Les E-Coats sont utilisés pour revêtir une grande variété de produits de consommation, y compris la quincaillerie, les bijoux, les montures de lunettes, les articles cadeaux et, plus récemment, les automobiles dans le cadre du perfectionnement des véhicules.
Comment fonctionne le revêtement électronique?
Les matériaux de revêtement (résines, pigments, additifs, etc.) sont dispersés dans l'eau et conservés dans un bain. Les parties du corps à revêtir sont immergées dans la solution et un courant électrique est passé à travers le bain en utilisant les parties comme électrode. En raison de l'activité électrique à la surface des pièces, la résine en contact direct devient insoluble dans l'eau. Cela signifie qu'une couche de résine - comprenant tous les pigments et additifs présents - adhère à la surface des pièces. Les pièces automobiles revêtues peuvent ensuite être retirées du bain. Les pièces automobiles fraîchement revêtues sont ensuite placées dans un four pour durcir. Cela rend le revêtement dur et durable.
Avantages du processus d'électropainting
Procédé d'immersion: Toutes les surfaces qui entrent en contact avec la solution sont enduites. Cela signifie que même les formes les plus complexes peuvent être recouvertes complètement et uniformément. L'application d'électricité dépose des résines et d'autres composants à la surface des pièces. En contrôlant le courant électrique, une épaisseur de revêtement prévisible et constante peut être appliquée. Ceci est essentiel lorsque des revêtements «teintés» sont nécessaires - par exemple les couleurs «laiton» ou «or» sur nickel ou zamak. Un effet de couleur uniforme nécessite une épaisseur constante. Procédé à base d'eau: Il n'y a pas de problèmes d'inflammabilité dans l'application. Il n'est également pas nécessaire de sécher les pièces après les processus de nettoyage ou de prétraitement à base d'eau.
Autres avantages du revêtement électronique lors du réglage
Les matériaux de revêtement rendent la pièce usinée très résistante à la corrosion. Une bonne protection des bords et une excellente dispersion de la profondeur de brillance sont garantis. Les substances utilisées ne contiennent généralement pas d'étain. De plus, ils nécessitent une température de cuisson basse pour la cuisson. Le procédé d'électropainting est caractérisé notamment par la résistance mécanique optimale.
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