Dietro le quinte: la perfezione nel reparto verniciatura Porsche!

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Robot, intelligenza artificiale e sensibilità umana: come lo stabilimento Porsche di Lipsia garantisce che solo i veicoli con la finitura più raffinata escano dal reparto di verniciatura.

Simbiosi tra tecnologia e artigianato

Le case automobilistiche utilizzano da anni i robot nei loro impianti di verniciatura. Questa tecnologia non solo migliora l’efficienza e la sicurezza dei dipendenti, ma garantisce anche un risultato più coerente. Tuttavia, l'occhio umano rimane un fattore decisivo per riconoscere eventuali difetti della vernice.

Ecco come la tecnologia ottimizza il processo di verniciatura

Fino a pochi anni fa, le ispezioni visive dovevano essere eseguite manualmente, un compito che richiedeva molto tempo ed era soggetto a errori. Nello stabilimento Porsche di Lipsia questo processo è stato rivoluzionato dalla tecnologia moderna. Due bracci robotici scansionano la carrozzeria di ogni veicolo di serie prodotto a Lipsia.

Viene scattata un'immagine ogni 2,5 millimetri, per un totale di circa 100.000 immagini per veicolo in 72 secondi. I dati vengono analizzati da una rete di dieci potenti computer di elaborazione delle immagini in grado di rilevare anche gli errori più piccoli. Le irregolarità o le particelle di polvere – le cosiddette inclusioni – vengono identificate in modo preciso e oggettivo.

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Rilevamento degli errori con precisione millimetrica

Le anomalie rilevate vengono registrate con precisione millimetrica. Questi dati vengono poi inoltrati alla produzione finale. Un modello 3D dettagliato visualizza la posizione del difetto e fornisce informazioni aggiuntive, come primi piani ad alta risoluzione e una classificazione del tipo di difetto. Questo è ciò che il team può fare nella produzione finale eseguire correzioni della vernice in modo mirato ed efficiente.

L’intelligenza artificiale nel controllo qualità

Utilizzando algoritmi di intelligenza artificiale e deep learning, ogni errore non viene solo registrato ma anche classificato. Questi dati consentono un'analisi precisa dell'intero processo di verniciatura, il che significa che i punti deboli possono essere identificati ed eliminati in una fase iniziale. Il processo di ispezione automatizzato, che dura meno di 100 secondi, garantisce i consueti elevati standard di qualità Porsche.

Quello che una volta era un processo lungo e laborioso, ora è più veloce, più efficiente e privo di errori. Nel video potete trovare ulteriori dettagli e approfondimenti esclusivi sull'intero processo. Crediti/fonte immagini e video: Porsche / Questo contenuto è stato creato utilizzando l'intelligenza artificiale e rivisto da un editor.

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